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निम्नलिखित लेख आपको निर्माण करने के तरीके के बारे में मार्गदर्शन करेगा: - 1. पेंट 2. वार्निश 3. लाह 4. डिस्टेंपर 5. रेजिन और इमल्शन 6. बिटुमिनस पेंट।
1. पेंट निर्माण:
सामान्य तौर पर, पेंट के निर्माण के लिए निम्नलिखित चरणों की आवश्यकता होती है:
सूखे पिगमेंट का वजन, मिश्रित और हॉपर या च्यूट के माध्यम से किया जाता है, जहां उन्हें एक उपयुक्त राल वाहन में फैलाया जाता है। मिल्ड पिगमेंट को एक मिक्सर में स्थानांतरित किया जाता है जहां पतले, सुखाने वाले एजेंट आदि को स्थिरता, चिपचिपाहट, रंग और सुखाने के समय को समायोजित करने के लिए जोड़ा जा सकता है। जब मिश्रण पूरा हो जाता है, तो पेंट को फिल्टर कपड़े के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है और कंटेनरों में पैक किया जाता है (चित्र। 25.1)।
2. वार्निश निर्माण:
वार्निश एक अन-पिगमेंटेड राल सतह कोटिंग है। पारंपरिक वार्निश निर्माण में एक खुली केतली को आग पर सेट किया जाता है जिसमें कोपल या अन्य प्राकृतिक गोंद गर्म तेल में गर्म और भंग होता है। अन्य सामग्री जैसे कि ड्रियर्स को जोड़ा जाता है और ठंडा करने के बाद वार्निश को विलायक के साथ एक काम करने योग्य स्थिरता तक पतला कर दिया जाता है।
यह तब गुरुत्वाकर्षण के निपटान, तनाव या सेंट्रीफ्यूजेशन द्वारा स्पष्ट किया जाता है। आधुनिक निर्माण जैकेट वाले संलग्न केटल्स में होता है। धुएं के रूप में जारी राल और तेल के अपघटन उत्पादों को एक निकास प्रणाली के माध्यम से हटा दिया जाता है जहां धुएं को पानी के स्प्रे के जेट द्वारा स्क्रब किया जाता है। धुएं के तेल को पानी से अलग किया जाता है और पानी को फिर से इकट्ठा किया जाता है (चित्र 25.2)।
3. लाह निर्माण:
लैक्क्वर्स कोटिंग कर रहे हैं जो केवल वाष्पीकरण द्वारा सूखते हैं। पिगमेंट पहले प्लास्टिक मिलर्स के साथ बॉल मिलों में बिखरे होते हैं और प्राकृतिक या सिंथेटिक रेजिन को जोड़ा जाता है। आवश्यक स्थिरता प्राप्त करने के लिए सॉल्वैंट्स को जोड़ा जाता है। यह या तो ठंड मंथन या कोमल वार्मिंग और मिश्रण (चित्र। 25.3) द्वारा किया जा सकता है।
4. डिस्टेंपर निर्माण:
एडिटिव्स के साथ पाउडर कच्चे माल पग मिल में जाते हैं जिसमें शीतल जल का उपयोग किया जाता है। अन्य कच्चे माल पग मिक्सर में प्रवेश करने से पहले स्टैंड तेल के साथ उत्सर्जित होते हैं। आगे की पैकिंग पैकिंग से पहले की जा सकती है (चित्र। 25.4)।
5. रेजिन और इमल्शन का निर्माण:
पेंट निर्माण में रुचि के अन्य सामान रेजिन और इमल्शन हैं जिनके निर्माण के लिए विशेष रिएक्टरों में नियंत्रित तापमान पर विभिन्न रसायनों / पदार्थों की प्रतिक्रिया होती है। (अंजीर। 25.5 और 25.6)।
6. बिटुमिनस पेंट का निर्माण:
बिटुमिनस पेंट सिंथेटिक राल पौधों में निर्मित होता है। इसके बाद की प्रक्रिया राल निर्माण प्रक्रिया के लगभग समान है। बिटुमन (आम तौर पर टार का अधिकतम ग्रेड का उपयोग किया जाता है) एक बंद, जैकेट केतली में पिघलाया जाता है।
केतली के चारों ओर 150-180 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर अप्रत्यक्ष रूप से तापिक द्रव प्रवाहित करके तापन किया जाता है। बिटुमेन को 2 घंटे के समय में केतली में पिघलाया जाता है। हीटिंग प्रक्रिया के दौरान धुएं को बाहर दिया जाता है जो एक पानी के स्क्रबर से गुजरता है। इस पानी को नालियों में जाने दिया जाता है, जहाँ से अंत में एकत्र करके इफ्लुएंट ट्रीटमेंट प्लांट में इसका उपचार किया जाता है।
पिघला हुआ कोलतार फिर खनिज तारपीन द्वारा आवश्यक संगति से पतला हो जाता है, फ़िल्टर्ड और ठंडा होता है। बिटुमिनस पेंट मेसर्स में निर्मित होता है। गारवेयर पेंट्स लिमिटेड, ठाणे, महाराष्ट्र और 6000 लीटर / महीने के उत्पादन के लिए, अपशिष्ट जल उत्पन्न लगभग 1000 लीटर / महीना है। बिटुमिनस पेंट का उपयोग पानी के टैंक, भूमिगत पाइप आदि के लिए एंटीकोर्सिव कोटिंग के रूप में किया जाता है।
कोयला टार तामचीनी एक विशेष रूप से संसाधित कोयला टार पिच से बना है जो एक अक्रिय खनिज भराव के साथ संयुक्त है। तामचीनी में पेट्रोलियम या प्राकृतिक आधार का कोई डामर नहीं होता है।